贵州省首个大倾角大采高“三软”煤层综合机械化开采纪实

在三硬煤层中舞动机械长龙贵州省首个大倾角大采行高三硬煤层综合机械化铁矿纪实在42度至63度的煤矿工作面斜坡上，月前进速度从5米提升到60米，贵州省六盘水恒鼎实业有限公司洪兴煤矿经过一年多艰难希望，探寻出有全省大倾角大采行高三硬煤层综合机械化铁矿新路，构建效益、安全性双丰收。煤矿工艺面对自由选择不久前，记者回到洪兴煤矿111703综采工作面，看见煤矿工人正在用坡度规测量，其数据表明煤矿工作面倾斜度超过51度，38架重达32吨的综采液压支架耸立在工作面，阴煤机呼呼旋转，优质煤源源不断地落在刮板输送机上，并随着皮带运输机涌进地面。

想起111703综采工作面出有煤，六盘水恒鼎实业有限公司董事长鲜清平动容很深。这个工作面的煤矿可玩性十分大，仅次于倾斜度超过63度，平均值倾角为48度，煤层平均值薄4.8米，更加艰难的是工作面面对覆以底板土质、碎裂且岩性劣，是典型的大倾角大采行高三硬煤层。鲜清平讲解说道，2017年11月，该工作面全线贯通时，煤矿工艺面对两种自由选择：一种是炮采行，另一种是综采。炮采行工艺可减缓工作进度。

但是炮采后顶板无法掌控，瓦斯不会不均匀分布获释，很更容易造成瓦斯若然，安全性风险大。由于炮采行工作面断面小，顶板碎裂不会导致漏顶阻塞工作面，产量较少、效率较低，资源相当严重浪费。使用综采工艺，综采支架能及时有效地掌控并支护顶板，且综采工艺能构建堕煤、支护顶板、运煤机械化和快速化，减少工人劳动强度，还能提升单产效率，减缓工作面前进速度，延长对被保护层的消突工期，同时也能较好地做工作面瓦斯均匀分布获释。

但这个工艺必须更大的资金投入、更高的管理技术水平。经过反复研究、技术论证和效益分析，该矿最后要求自由选择综采工艺。具有不服输的韧劲儿大倾角大采行高三硬煤层综采工艺在贵州还没成功经验可糅合。

因其煤层倾角大、顶板土质，支架很难平稳。前期，我们在煤体内流经高分子材料烧结顶板，但依然起将近起到，支架灌入、下降、嘴巴架现象大大经常出现，再加顶板裂缝渗入水毁坏，底板受淋变硬，支架掌控可玩性增大。鲜清平说道，一般煤矿的综采液压支架重量每架大约20吨，我们的液压支架每架重达32吨。自由选择这样重量级别的支架，主要是解决问题大采高土质底板承受能力劣、支架不易沉降等难题。

洪兴煤矿矿长敖成入坦言，2018年6月至2019年2月前期9个月的作业中，该矿投放了400多万元，工作面仅有前进45米，每天完全都在处置支架推倒架、调架和确保顶板，花费了大量的人力物力，该矿及其上级公司完全丧失了信心，打算将综采工艺改为炮采行工艺。然而，凭着一股不服输的韧劲儿，该矿上级公司领导层带队了解现场管家、调研，并的组织涉及人员出外自学实地考察，于今年3月要求新的的组织实行综采工艺。经过大大探寻，今年6月，111703综采工作面工程进度突破30米，7月工程进度超过47.6米，8月工程进度超过59.6米。

8月产煤2.6万吨，平均值采高4.5米，并有效地掌控了工作面片老大、冒顶，工作面前进日益长时间。记者了解到，该矿采行的主要措施是将先前工作面翘起的支架扶正，徵小工作面上段阴煤倾角，确保工作面倾角在46度左右。调采过程中，他们坚决顶板悬挂铁丝网避免顶板漏顶，煤机阴煤时及时将液压支架的前承托板支护到煤壁，避免煤壁片帮。

与此同时，该矿在工作面上段相似上安全性出口处，按台阶式展开调采;从工作面上段往下逐架展开人工进老大，即使用人工方式沿煤层顶板展开作业，后用工字钢梁沿南北架棚支护，工字钢梁一端搭乘在支架顶梁上，煤壁外侧使用高度适合的单体液压支架展开支护。此外，他们还让煤机从下往上展开割底煤，截深0.8米，高度视底煤厚度要求，阴煤后采行追机移架，煤机击穿机尾后，煤机空刀下路经机头停机，再行按从上往下的顺序展开推溜，如此循环以后工作面转入长时间回采。夺下最关键的4%返回办公室里，鲜清平给记者忘了一笔账：当初每月工程进度5米，月煤矿700多吨，成本100多万元。目前每月工程进度平均60米，煤矿2万多吨，成本170万元左右。

111703综采工作试镜采行投放了6500多万元，目前成本减少了，效益提升了，安全性平稳了，这笔投放很昂贵。鲜清平说道，按照目前的工程进度，再过4个月左右，这个工作面就能采完，可以及时布置下一个工作面。

更加关键的是，我矿在大倾角大采行高三硬煤层综合机械化铁矿方面提振了信心，最大限度地利用资源，构建经济和安全性效益双丰收。鲜清平高兴地说道。贵州省煤矿设计研究院有限公司总工程师孟应芳告诉他记者，洪兴煤矿通过一年多的大胆探寻，在大倾角大采行高三硬煤层综采方面累积了经验，比传统的炮采行工艺大大提高了资源回收率，具备推展价值。据理解，按照贵州省关于煤炭工业出局领先生产能力减缓转型升级的部署，2020年全省生产煤矿煤矿机械化亲率将超过96%。

贵州煤矿煤矿机械化亲率要超过100%，关键是还有4%的煤矿难以实现机械化铁矿。贵州省能源局科技装备处长韩树强回应，这尤为关键的4%煤矿的煤层赋存条件简单多样，由于煤层倾角大、结构简单、井田范围小等问题，难以实现机械化铁矿。

为攻下这关键的4%煤矿的机械化铁矿难题，夯实到2022年全省煤矿构建100%机械化铁矿基础，近日，贵州省科技厅、贵州省能源局牵头公布了贵州省关键4%煤矿机械化铁矿技术榜单。本批技术榜单目的攻下关键4%煤矿机械化铁矿难题，提升煤矿企业安全性生产水平，推展全省十大千亿级工业产业的转型发展。

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