轮廓仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。

　　轮廓仪的六大基本功能：

　　1、显示功能：

　　实时显示测量数据、曲线以及缺陷，响应时间快，测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。

　　2、报警功能：

　　当测量数据和测量车温度超出设定范围后，声、光同时报警（超差和超温）。

　　3、缺陷判断功能：

　　全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。

　　4、数据存储功能：

　　可存储、查询测量数据。测量数据存入数据库，方便用户提取、分析、统计等。数据、图形存档备查，可随时调用历史测量数据。

　　5、无盲区测量：

　　全尺寸测量，横向无测量盲区，可测量复杂截面的各项特征尺寸。

　　6、在线统计评估：

　　在线统计评估，实时测量实时评估，及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况；

　　轮廓仪作为高质量的检测装置，将繁琐困难的检测留给自己，将清晰明朗的数据图形留给工作人员。它的五大基本功能为检测带来巨大的便利。